如今，随着科技的飞速发展，建材行业和地板出现了新的发展pvc地板为地板家庭增添了新的成员。作为高科技时代的产物，绿色环保、成本低、性价比高都是它的特点。PVC透明片材是硬的PVC锥形双螺杆挤压生产的主要类型之一。生产过程中常见的问题有:气泡、晶点多、片材颜色发黄等。下面，小编为大家展开具体介绍片材发黄的问题原因及解决措施。
一、片材发黄原因：
1.PVC自身稳定性差。
如果是刚换的。PVC也许是树脂制造商PVC自身稳定性差，可以更换PVC试试看。然而，即使是已经使用的品牌，即使是PVC，也有可能是PVC树脂本身是由同一制造商生产的，因为即使是PVC，不同批次的质量也可能不同。
2.稳定剂不足
如果温度控制器出现问题，显示温度低于实际温度，温度过高会导致PVC分解，变黄。此时，需要重新检查更准确的温度控制器。这种方法很简单，使用水银温度计更准确。在实际生产中，温度控制器的显示温度与实际温度之间存在差距。
二、片材有小气泡原因：
1.PVC原料中水分过多，如在夏季阴雨天，原料受潮，即水分可能不能完全排出料筒，受热膨胀，然后在片材中产生气泡。
2.此外，助剂也可能含水量过高。
综上所述，可采用解决方案：适当增加热混机的混合时间，并采用冷却混合机。能有效地去除原料的水分。
3片材中的晶体点数超标，又称鱼眼
产生晶点的一些常见原因是：PVC树脂颗粒不塑化，或塑化不好。造成这种情况的原因有：PVC树脂本身质量不好。
三、在不更换PVC在树脂条件下，解决方案如下：
1，适当增加混合时间，提高混合温度，促进添加剂的吸收。并选择高质量的混合单元，混合单元对材料的预成型效果，是不可替代的。
2，混合好的原料可以放置半天或一天，让它成熟，再使用。
3.可适当提高料筒的设定温度，增加螺杆转速，增加机头压力等，进一步提高塑化性能。
4.在配方方面，我们须仔细选择合适的添加剂和添加剂的用量。目前，添加剂市场混乱，产品质量差异很大。我们应该仔细选择，在价格和性能上找到更好的平衡点。
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